铸（zhù）造是（shì）人类掌（zhǎng）握比较早的一种（zhǒng）金属热（rè）加工工艺，已有约6000年（nián）的历史。中国约在公元前（qián）1700～前1000年之间已进入青铜铸（zhù）件的全盛期，工艺上已达到相（xiàng）当（dāng）高的水平。

铸造是（shì）将液体金属浇铸（zhù）到与零（líng）件（jiàn）形状相适应的铸造空腔中，待（dài）其冷（lěng）却凝固（gù）后，以获得零件或（huò）毛坯（pī）的方法。被铸（zhù）物质多为原为固态但加热至液（yè）态的金（jīn）属（例：铜（tóng）、铁、铝、锡、铅等），而铸（zhù）模的材料可（kě）以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同（tóng）要求，使用的（de）方法也会有（yǒu）所不同。

下面（miàn）为大家讲解集中常用的铸造（zào）工艺

1、熔模铸造又称失蜡铸造，包括压蜡（là）、修（xiū）蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金（jīn）属液及（jí）后处理等工序。失蜡铸（zhù）造（zào）是用蜡（là）制作所要（yào）铸成零件的蜡（là）模，然（rán）后蜡模上涂以（yǐ）泥浆，这就是（shì）泥（ní）模（mó）。泥模晾（liàng）干后，在焙烧（shāo）成陶（táo）模。一经焙烧，蜡模（mó）全部熔化流（liú）失，只剩陶模。一般制（zhì）泥模时（shí）就留下了浇注（zhù）口，再从（cóng）浇注口（kǒu）灌入金属熔液，冷却后，所需的零件就（jiù）制成了。

2、压铸（注意压铸不是压力铸（zhù）造的（de）简称（chēng））是一种金（jīn）属铸造工（gōng）艺（yì），其（qí）特点（diǎn）是（shì）利用模具腔对（duì）融化的金属施加高压（yā）。模具通常是用强度更高的合金加工而（ér）成（chéng）的（de），这个过程（chéng）有些类似注塑成型。

3、砂模（mó）铸造（zào） 就是用砂子（zǐ）制造（zào）铸模。砂模铸造需要在砂（shā）子中放入成品零件模型或木制模型(模样)，然（rán）后在模（mó）样周末填满砂子，开箱取（qǔ）出（chū）模样以后砂子（zǐ）形成铸模（mó）。为了在浇铸金属（shǔ）之前（qián）取出模型，铸（zhù）模应做成两（liǎng）个或更多个部分;在铸（zhù）模制作（zuò）过程中，必须留出向铸模内浇铸（zhù）金属的（de）孔和排气孔，合（hé）成浇注系统。铸模浇注金属液体以后保持适（shì）当时间，一直到（dào）金（jīn）属凝固。取出零件后，铸模（mó）被毁，因此（cǐ）必须为每（měi）个铸造件（jiàn）制（zhì）作新（xīn）铸模。

4、离心铸造（zào）是（shì）将液体金属注（zhù）入高速旋转（zhuǎn）的铸型内，使（shǐ）金属液在离心力的作用（yòng）下充（chōng）满（mǎn）铸型和形成铸（zhù）件的技（jì）术和方法。离心铸造所用的铸（zhù）型，根据铸件形状、尺寸（cùn）和生产批量不同，可选（xuǎn）用（yòng）非金属型(如砂（shā）型、壳型或熔模壳型（xíng）)、金属型或在（zài）金属型内敷以（yǐ）涂料（liào）层（céng）或（huò）树（shù）脂砂层的铸（zhù）型。

5、模（mó）锻是在专用模锻设备上利用模具使毛（máo）坯成（chéng）型而获得锻件（jiàn）的锻造（zào）方法。根据设备（bèi）不同，模锻分为锤上模锻，曲（qǔ）柄压力机模（mó）锻，平锻机模（mó）锻（duàn），摩擦压力机模锻等。辊（gǔn）锻是（shì）材（cái）料在一对反向旋转模具（jù）的作用下产生（shēng）塑（sù）性变形得（dé）到所需锻件或锻坯的塑性成形（xíng）工艺。它是成形轧制(纵轧)的一种特殊形式。

6、锻造是一种利用锻压（yā）机械对金属坯（pī）料施加压力，使其（qí）产生（shēng）塑性变形以获得具有一定机（jī）械（xiè）性能、一定形状和（hé）尺寸锻件的加（jiā）工方法（fǎ），锻（duàn）压（yā）(锻（duàn）造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造（zào）能消除金（jīn）属在冶（yě）炼过（guò）程中产生的铸（zhù）态疏松等缺陷，优化微观组织（zhī）结构，同时由于保存了完整的（de）金属流线，锻件的机械性能（néng）一般（bān）优于（yú）同样材料的铸件（jiàn）。相关机械（xiè）中负载高、工作条件严峻的重（chóng）要零件（jiàn），除形状（zhuàng）较简单（dān）的可用轧（zhá）制（zhì）的板材、型材（cái）或焊接（jiē）件外（wài），多采用（yòng）锻件。

7、低压（yā）铸造 在低压（yā）气体作（zuò）用下使液态金属充填铸型并凝固成铸件的铸造方法。低压铸（zhù）造***初主要（yào）用（yòng）于铝合金铸（zhù）件的生产，以后进一步扩展用途，生产熔点（diǎn）高（gāo）的（de）铜铸件、铁铸件和钢铸件（jiàn）。

8、轧制又称压（yā）延，指的是将（jiāng）金属锭通过一（yī）对滚轮来为之赋形的过程（chéng）。如果压延（yán）时，金属的温度超（chāo）过（guò）其再结晶温（wēn）度，那么这个过程被称为“热轧”，否则（zé）称为“冷轧”。压延（yán）是（shì）金属加工中***常用的手段。

9、压力铸造（zào）的实质是在（zài）高压作用（yòng）下，使液态或（huò）半液态金属以较高的速度（dù）充填压铸型(压（yā）铸模具)型腔，并在压力下成型和凝固而获得铸件的方（fāng）法（fǎ）。

10、消失模（mó）铸造是把与铸件尺寸形（xíng）状相似的石蜡或泡沫模型粘（zhān）结组（zǔ）合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋（mái）在干石（shí）英砂中振动（dòng）造（zào）型，在负（fù）压下浇（jiāo）注（zhù），使模型气化，液体（tǐ）金（jīn）属占据模型位置，凝固冷（lěng）却后（hòu）形（xíng）成铸件的新型铸造方法。消失模铸（zhù）造是一种（zhǒng）近（jìn）无（wú）余量、精确成型的新工艺（yì），该工（gōng）艺无需取模、无分型面、无砂（shā）芯，因（yīn）而铸件没有飞（fēi）边、毛刺和拔（bá）模斜度，并（bìng）减少（shǎo）了由于型芯组（zǔ）合而（ér）造成的尺寸误差。

11、挤压铸造又称（chēng）液态模锻，是使（shǐ）熔融态金属或半固（gù）态（tài）合（hé）金，直接注入敞口模具（jù）中，随后闭合模（mó）具，以产生充（chōng）填流动（dòng），到达制件外部形状，接着（zhe）施以高（gāo）压，使已凝固的金属（shǔ）（外壳）产（chǎn）生塑性变形，未凝固金属承受等静压，同时发（fā）生高压凝（níng）固，***后（hòu）获得制件或毛坯（pī）的方法，以上为直接挤压（yā）铸造；还有间接挤（jǐ）压铸（zhù）造指将（jiāng）熔（róng）融态金属或半固态合金通过冲（chōng）头注入密闭的模具型腔内（nèi），并施以高压，使之在压力下结（jié）晶凝固成型（xíng），***后获得制件或毛坯的（de）方（fāng）法。

12、连续（xù）铸造是利用贯通的（de）结晶器在一端（duān）连续（xù）地浇（jiāo）入液态金属（shǔ），从（cóng）另一端连续地拔出成型（xíng）材料的铸造方法（fǎ）。